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双向插板门

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双向插板门

一、工作原理

双向液压插板门内置两块独立闸板,左右各配置一套液压驱动油缸;阀体通道中间与原煤仓横向分隔隔板对齐。

1. 左仓下料、右仓切断

左侧油缸收回,左闸板开启;右侧油缸伸出,右闸板推进封闭右侧落煤通道,左仓原煤向下供给给煤机。

2. 右仓下料、左仓切断

右侧油缸收回,右闸板开启;左侧油缸伸出,左闸板封闭左侧通道。

3. 双仓同时下料

左右油缸同步收回,两块闸板全部打开,两分仓原煤共同落料。

4. 双仓全部切断

两侧油缸同时伸出,左右闸板全部关闭,完全隔断上部原煤,实现下方给煤机、管路检修隔离。

二、优点

1. 运行方式灵活,满足仓间互传运行需求

区别于常规单向单闸板插板门,可实现左开右关、右开左关、双开、双关四种模式。

分仓改造后可实现:单侧仓运行、单侧仓检修/清堵、双仓并列供煤,完美匹配双进双出磨煤机灵活上煤需求,实现原煤仓互为备用。

2. 检修隔离可靠,保障机组连续运行

单侧仓堵煤、检修、内部清理、检修贴壁风热气刀装置时,仅关闭对应一侧闸板;另一侧原煤仓可不间断正常供煤,无需整仓停运,避免磨煤机断煤风险。

3. 驱动力充足,抗煤压、不易卡涩

液压驱动推力大,能够承受原煤仓静态煤柱压力;闸板设置耐磨导向结构,闸板行进过程自带刮煤功能,减少煤粉卡阻,适配燃煤粘煤、潮湿工况。

4. 密封性能优良,粉尘可控

闸板采用硬质耐磨密封+防尘结构,关闭后有效阻断煤粉下落、抑制粉尘外溢;关闭状态下可安全开展下方给煤机、膨胀节检修,无需放空整仓原煤。

5. 自动化适配性强,便于系统联锁

自带位置反馈信号,可接入DCS/PLC;轻松实现和给煤机、断煤信号

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